陶瓷噴涂已經得到廣泛使用

氮化鈦陶瓷噴涂的特性和應用特性是什么？

氮化鈦是含有N22.6質量％和Ti77.4質量％的淺棕色粉末。熔點（2950℃）和硬度（莫氏硬度> 9）高，化學性質穩定，但易碎。在高溫下，氮化鈦傾向于釋放氮并失去其性質。因此，應使用真空等離子噴涂來保持涂層的氮含量和相組成恒定。

氮化鈦可以用一定比例[70:30或50:50]噴涂純組分或TiC。用作低于1000°C的耐磨涂層，如熱處理爐輥，熱風機軸和葉片，排煙器部件，有色金屬壓鑄模具等。也可以使用作為一種高耐磨，耐刮擦的彩色表面裝飾保護涂層，如機械手柄、自動扶梯等。

涂層可以通過真空等離子噴涂工藝制備。熱噴涂技術在各個領域的廣泛應用和發展趨勢

近年來熱噴涂技術的發展趨勢和特點是：

（1）大面積長期保護技術廣泛應用

對于長時間暴露在室外大氣中的鋼結構部件，采用噴涂鋁合金、鋅及其合金涂層代替傳統的刷涂方法進行陰極保護，以實現持久的大氣腐蝕防護，這在近期了迅速發展。年份。如電視塔、橋、公路設施、水閘、微波塔、高壓輸電塔、地下電纜支架，導航浮標、豎井井筒等大型工程，采用噴涂鋁合金、鋅及其合金方法進行防腐蝕。目前，中國有數十家專業噴涂廠在該地區工作，噴涂面積每年超過幾百萬平方米。該技術不僅在中國了廣泛的推廣和應用，而且在外援項目中了很好的推廣和應用。

（2）修復和加強大型設備和進口零件的國產化

修復大型設備和進口零部件本地化近年來，在這方面已經有很多成功應用，如：一米七軋機、高速風機轉子，大型擠出機柱塞、大齒輪、電極擠出成型噴嘴、大功率汽車曲軸等第一步是解決生產的迫切需要；第二是節省了大量的外匯。

（3）超音速火焰噴涂技術的應用隨著我國熱噴涂技術的發展和完善，噴涂層的質量要求也越來越高。近年來在美國和其他國家開發的高速氣體方法是制備高質量涂料的新方法。由于超音速火焰噴涂方法具有許多優點，目前已從國外引進了近十套設備，在各個工業領域中發揮著重要作用。

（4）進一步應用氣體爆轟噴涂技術

噴涂技術的飛行速度超過800m/ s，涂層與基材的粘合強度可達100 MPa以上，孔隙率小于1％。在某些領域，它優于其他噴涂方法。目前，中國已安裝了10多臺。

（5）氧乙炔火焰塑料粉末涂料技術發展迅速

如上所述，近年來，國內已有許多氧乙炔火焰塑料粉末噴涂設備。此工藝技術已用于化學儲罐、管道、陶瓷噴涂工業泥漿機架、印染行業導輥、煤炭工業帶式輸送機鑄鐵支架、石油工業注塑設備，以及表面裝飾等方面都很好用于彌補EFI的不足。它為塑料涂料的應用開辟了一條新途徑。

（6）熱噴涂技術已應用于化學防腐工程

腐蝕是由于周圍介質的化學或電化學作用導致的機械部件失效的主要原因之一。它不僅使大量金屬材料受損，而且使生產損失更難估計，因此人們特別注意化學防腐工作。熱噴涂涂層適用于腐蝕性介質，特別是強力介質腐蝕。在過去，不可能突破。主要原因是密封劑尚未解決。眾所周知，噴涂層中有孔隙。如果不進行密封處理，各種酸性的、堿性有機介質將浸入孔隙中，導致涂層脫落并影響防腐效果。根據防腐工程的要求，我國已成功開發出聚酯型、有機聚合物型、樹脂型、塑料型、粘合劑等幾十種密封劑，適用于酸性氧化物的研制。、鹽和有機物。環境，使用溫度為80~350°C。陶瓷噴涂涂層、氧化涂層或金屬或合金涂層，根據不同介質，適當的密封劑已應用于許多化學腐蝕介質中，效果良好。該系列密封劑已獲得專利，并獲得國家發明獎。這些密封劑的成功研究在熱噴涂技術在化學防腐工程中的應用取得了新的進展。

（7）激光重熔技術開始應用近年來，高頻感應重熔、真空感應重熔僅在一定范圍內應用。激光重熔技術在過去幾年中已在小范圍內進行了測試，并未廣泛應用。Z近，清華大學將激光重熔技術應用于閥門生產。上海第二紡織機械廠已將激光重熔技術應用于紡織機械。文章來源于網絡

陶瓷合金粉末