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鐵基合金粉末的噴涂層硬度、致密性、結合強度等于鎳基合金粉末涂層大體相當，因此在不少場合下可代替鎳基合金粉末，但涂層的韌性低于鎳基合金粉末涂層。
鐵基合金粉末涂層具有良好的耐磨性。
碳鋼和低合金粉末
這類材料是應用廣泛的機械工程材料。它強度好，耐磨，來源廣泛，價格低廉，一般都用在常溫下工作的機械零部件，作滑動表面的硬面涂層及磨損部位的尺寸修復，但這類材料的熔點較高，噴涂時容易造成氧化和涂層多孔等。
鐵基合金按不同金相組織可分以下幾類。
馬氏體合金鋼
主要硬化元素是Cr，還有Si、Mo、Mn、V、W等強化元素，合金元素總量不超過10%。涂層組織為低碳馬氏體，有良好的機加工性能，涂層硬度HRc30?54，沖擊韌性好，還具有良好的耐應力疲勞和冷熱疲勞性能。其材料制成金屬絲和管狀絲埋弧堆焊，焊接性能較好，不易開裂。典型用途是金屬間無潤滑滾動或滑動的零件。如熱軋工作輥、支撐輥、連鑄機輥、導衛輥、校直輥及挖土機輥等。
高鉻鑄鐵
該類合金硬度高，HRc48?60，有好的抗磨粒磨損性能。在<200℃時耐磨性僅次于碳化鎢硬面材料，但價格僅為碳化鎢材料的1/3。
高鉻鑄鐵含碳量2%～6%，含鉻量20%～35%，焊層中主要耐磨硬質相Cr7C3，基體組織有馬氏體和奧氏體。
奧氏體錳鋼
高錳鋼硬面材料能經受高沖擊及輕微到中等的磨粒磨損，堆焊層無磁性，具有高韌性，焊后硬度HRc16～20，冷作硬化后可提高到HRc4448，隨含碳量不同而變。
馬氏體不銹鋼
此類合金屬低碳高鉻馬氏體鋼。主要成分含碳C 0.2%和含鉻>12%。具有良好的綜合機械性能，硬度HRc50左右，強度、韌性都很好，能耐大氣和蒸汽的腐蝕，還有耐冷熱疲勞的能力。
光體鋼
此類合金含低碳（0~25%）量其他合金元素，組織結構為珠光體、耐沖擊性，硬度低（HRc25~35），具有好的可焊性，適用于堆焊，主要用于恢復機械設備零件尺寸。
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