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在高質量粉末冶金零件生產中, 成功的燒結是生產過程中重要的一個工序。高溫與爐子保護氣氛相結合, 使粉末顆粒緊密接觸形成冶金結合, 同時通過元素添加劑擴散使基體材料合金化。
預合金粉末由于每個粉末顆粒都包含組成合金的各種金屬元素，其共熔點比合金中單元素熔點低，此預合金粉末具有成分均勻，燒結溫度低等優點，從而引起了廣泛的重視。
鐵基合金粉末在金剛石工具業，胎體材料傳統的做法是單元素金屬粉末進行機械混合而獲得，混合粉顆粒較粗，粉末表面易氧化，燒結活性差。這種方法獲得的胎體燒結溫度高，胎體成分不均勻，有時不能達到完全合金化。
預合金粉末由于每個粉末顆粒都包含組成合金的各種金屬元素，因此預合金粉成分均勻性相當好。由于其共熔點比合金中單元素熔點要低得多，燒結過程中，只要溫度達到預合金粉末的液相線以上一點時，整個粘結金屬成分的粉末熔化，所以預合金粉末燒結溫度低。
粉末冶金是一種重要的材料制備方法，它能超載傳統熔鑄法的能力，制備傳統方法無法制備的材料。
粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、金屬基復合材料及其制品的工藝技術。粉末冶金工藝能生產其它工藝所不能生產的材料，在制造機械零件時具有少切削或無切削等特點。
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