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      鐵基合金粉末的特點!

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      鐵基合金粉末的特點!

      發布日期:2019-01-16 作者: 點擊:

      在金剛石工具業,胎體材料傳統的做法是單元素金屬粉末進行機械混合而獲得,混合粉顆粒較粗,粉末表面易氧化,燒結活性差。這種方法獲得的胎體燒結溫度高,胎體成分不均勻,有時不能達到完全合金化。為克服上述缺點,提高金剛石工具胎體的性能,人們開始研究胎體粉末的預合金化問題。自從二十世紀九十年代提出預合金粉概念以來,預合金粉在金剛石工具制造業的應用越來越廣泛。

      鐵基合金粉末濕法冶金方法是將金屬離子在水中溶解,合金中的不同元素金屬(如鈷,銅,鐵亞鹽溶液)按正確的比例混合于溶液中形成金屬鹽,然后沉淀經還原而獲得很細的金屬合金粉末。

      預合金粉末由于每個粉末顆粒都包含組成合金的各種金屬元素,因此預合金粉成分均勻性相當好。由于其共熔點比合金中單元素熔點要低得多,燒結過程中,只要溫度達到預合金粉末的液相線以上一點時,整個粘結金屬成分的粉末熔化,所以預合金粉末燒結溫度低。

      鐵基合金粉末


       粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結,制造金屬材料、金屬基復合材料及其制品的工藝技術。粉末冶金工藝能生產其它工藝所不能生產的材料,在制造機械零件時具有少切削或無切削等特點。

      粉末冶金開始工業生產和實際應用。粉末冶金主要用于生產鎢絲、鉬絲、硬質合金等難熔金屬材料及制品、金屬陶瓷、燒結減摩制品、某些彌散強化合金、粉末高速工具鋼和高溫合金等。

      粉末冶金主要的制約因素是制粉因素。采用惰性氣體霧化技術制取高純預合金粉末,使得制造高性能粉末材料成為可能,這樣通過粉末冶金就可以直接生產許多結構材料,并且這些結構材料的性能遠遠超越了熔鑄材料。

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