沈陽稀有金屬研究所
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火焰噴涂的知識和常見的問題
火焰噴涂
火焰噴涂分為兩步(噴涂,然后熔合),產生致密的涂層和冶金結合。 該工藝易于實現自動化,適合用于圓筒形零件的噴涂。
工藝
火焰噴涂工藝分為兩步:第一步,用噴槍以熱噴涂的方式噴涂粉末;第二步,用熔合焊炬使沉積涂層熔合。 粉末通過注射方式送入氧乙炔或氫氧槍中, 然后將粉末高速投射到表面上。 熱顆粒撞擊后變平,熱顆粒之間以及熱顆粒與基材之間互鎖,從而形成機械結合。
隨后需進行熔合處理,在表面上形成粘結良好的致密涂層。 將涂覆的涂層加熱至固相線溫度和液相線溫度之間的溫度——大約1000°C。
熔合過程中,當熔體填滿顆粒之間的間隙時,收縮率通常為15 - 20%。
一般工作范圍
· 熔覆速度: 1-9千克/小時
· 熔覆厚度: 0.1至3毫米
· 硬度: HRC 38 - 61 (Fe3,Fe4,Fe5,Fe6,Ni35,Ni45,Ni55,Ni60)
優勢
·操作簡單:僅需2步(見上文)
· 厚度0.1至3毫米 · 表面比使用金屬絲更光滑