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火焰噴涂的知識和常見的問題
火焰噴涂
火焰噴涂分為兩步（噴涂，然后熔合），產生致密的涂層和冶金結合。 該工藝易于實現自動化，適合用于圓筒形零件的噴涂。
工藝
火焰噴涂工藝分為兩步：第一步，用噴槍以熱噴涂的方式噴涂粉末；第二步，用熔合焊炬使沉積涂層熔合。 粉末通過注射方式送入氧乙炔或氫氧槍中， 然后將粉末高速投射到表面上。 熱顆粒撞擊后變平，熱顆粒之間以及熱顆粒與基材之間互鎖，從而形成機械結合。
隨后需進行熔合處理，在表面上形成粘結良好的致密涂層。 將涂覆的涂層加熱至固相線溫度和液相線溫度之間的溫度——大約1000°C。
熔合過程中，當熔體填滿顆粒之間的間隙時，收縮率通常為15 - 20%。
一般工作范圍
· 熔覆速度： 1-9千克/小時
· 熔覆厚度： 0.1至3毫米
· 硬度： HRC 38 - 61 （Fe3，Fe4,Fe5,Fe6,Ni35,Ni45,Ni55,Ni60）
優勢
·操作簡單：僅需2步（見上文）
· 厚度0.1至3毫米 · 表面比使用金屬絲更光滑
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